项目名片
建设地点：广西钦州市皇马工业园四区（广西钦州高端医药精细化工产业园）
设计单位：广西北投化工规划设计院有限公司
设计范围：工艺、总图、自控、建筑、结构、电气、给排水、消防、暖通等全专业前期及施工图设计
核心亮点：绿色低碳工艺创新、全流程自动化集成、结构设计技术突破、多介质防腐系统解决方案
在环保产业升级与绿色制造转型的双重驱动下，北投化工院以“技术创新为内核、工程品质为根基”，精心设计的年产28万吨综合类净水剂项目，在钦州高端医药精细化工产业园落地生根。作为北投化工院在环保化工领域的又一精品力作，项目延续了“高标准设计、全链条赋能”的理念，不仅实现了净水剂生产全流程的技术突破，更以系统性创新为行业提供了可复制的工程设计范式。
▶ 全链布局，彰显综合设计实力
北投化工院以“全专业协同、全流程贯通”为设计原则，为项目构建了从研发到生产的完整体系。在总图规划阶段，设计团队结合净水剂生产特性，科学划分研发区、生产区、仓储区等功能板块，通过优化物流路径，实现“原料进厂—生产加工—成品出厂”的高效衔接。原料罐区与生产车间的紧凑布局缩短物料转运时间，成品仓库的分区设计则满足不同形态产品（液体、固体）的存储需求，彰显了“功能优先、效率至上”的设计理念。针对项目年产28万吨的综合产能需求，北投化工院量身定制了差异化生产线方案：高纯聚合氯化铝PAC（液体、固体）、普通型液体聚合氯化铝PACV、硫酸铝（液体、固体）及聚合氯化铁、聚合硫酸铁等多条生产线并行布局，既保证单一产品的规模化生产，又通过共用辅助系统节约用地和降低综合能耗约10%。这种“规模化+柔性化”的设计思路，让项目成为区域内产品覆盖最广、适配能力最强的净水剂生产基地。
▶ 工艺革新，践行绿色设计理念
作为北投化工院践行“绿色低碳”设计理念的标杆项目，团队从源头破解净水剂行业痛点。针对传统生产中“原料依赖单一、能耗与污染突出”的问题，创新采用“多原料适配工艺”，通过优化反应装置设备结构与管道配置，实现不同纯度、不同品类原料的高效利用，较传统工艺减少原材料浪费20%以上，能源消耗降低10~15%，完美契合国家“双碳”战略要求。
在自动化设计领域，北投化工院引入国际先进的智能控制理念，构建“原料投加—反应控制—成品计量”全流程自动化系统。关键参数通过DCS自动控制系统实现精准控制，不仅消除人工操作误差，更通过实时数据反馈实现工艺动态调整，生产效率和安全管控水平大幅提升。这一“自动化+绿色化”的融合设计，成为北投化工院在环保材料生产领域技术输出的典型案例。
▶ 结构攻坚，突破工程设计瓶颈
北投化工院以“技术攻坚”为核心，在项目厂房结构设计中实现多项突破。聚合氯化铝/硫酸铝车间厂房采用“带夹层的竖向框排架结构体系”，创新运用“局部筏板+独立基础”组合形式，精准解决深基坑支护与复杂高差基础的设计难题。通过对比国内外多种现有结构方案，最终在满足重型搅拌设备、高塔设备及大型水池上楼安全要求的同时，有效降低工程造价8%，为同类工业建筑提供了经济性与安全性平衡的设计范本。
针对净水剂生产中“多介质腐蚀”的行业难题，设计团队开展专项研究：通过模拟不同介质（酸性、碱性、盐雾）对
▶ 经验沉淀，强化技术输出能力
项目设计过程中，北投化工院组建了由资深工艺工程师与结构专家领衔的专业团队，通过“实战练兵+技术复盘”模式积累宝贵经验。团队完成前期各类报告的编制，工艺流程图（PID）设计40余张、各专业施工图设计图纸几百张，设备选型分析报告20余份，在多原料适配工艺、重型设备上楼结构设计、多介质防腐等领域形成多项核心技术成果，进一步完善了北投化工院在环保化工领域的技术体系。
此次设计不仅是技术方案的落地，更是“老带新”机制的生动实践。青年设计师在资深专家指导下，深入掌握多介质环境下结构设计、自动化系统集成等关键技术，为北投化工院储备了一批既懂环保工艺又精通工程设计的复合型人才，为后续承接更高标准的环保材料工程奠定坚实基础。
从绿色工艺创新到结构技术突破，从全流程自动化设计到人才团队培育，北投化工院以年产28万吨综合类净水剂项目为载体，再次展现了“以设计赋能产业、以创新引领行业”的实力。未来，北投化工院将持续深耕环保与化工领域，以更多精品工程践行“技术服务产业、设计创造价值”的理念，为绿色制造与高质量发展贡献力量。（通讯员：廖旺勇/陈奕昭）